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油脂精煉技術(shù)與工藝

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過(guò)程中，會(huì )促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過(guò)程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

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動(dòng)物油精煉設備

在當今食品、制藥、化妝品等行業(yè)，動(dòng)物油的使用仍占據一定地位。然而，動(dòng)物油的品質(zhì)和純度對于產(chǎn)品的質(zhì)量和效果至關(guān)重要。為了滿(mǎn)足市場(chǎng)對高品質(zhì)動(dòng)物油的需求，我們推出了**的動(dòng)物油精煉設備，旨在為您提供純凈、健康的動(dòng)物油。

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動(dòng)物油熬煉設備

動(dòng)物油是廣泛應用于食品、化妝品、醫藥等領(lǐng)域的重要原料，其純度和品質(zhì)直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和市場(chǎng)競爭力。因此，**的動(dòng)物油熬煉設備的操作技巧成為了生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節。本文將為您詳細介紹動(dòng)物油熬煉設備的操作流程和注意事項。

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浸出油設備

浸出油設備及工藝流程通常用于油料的初步處理，主要是將含油料料粉與溶劑進(jìn)行接觸，使油料中的油脂被溶劑溶解，從而分離出油脂。

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螺旋榨油機和液壓榨油機特點(diǎn)及區別

液壓榨油機是按照液體靜壓力傳遞原理，以液體作為壓力傳遞介質(zhì)，對油料進(jìn)行擠壓的一種榨油設備，是由液壓系統和榨油機本體兩大部分組成的一個(gè)封閉回路系統，主要由液壓泵站、控制閥類(lèi)、電動(dòng)機、電器柜、油缸、料桶、機架等部分組成。按油泵的驅動(dòng)動(dòng)力來(lái)源有手動(dòng)和電動(dòng)兩種；按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。

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油脂脫蠟工藝介紹

常規法脫蠟即單靠冷凍結晶，然后用機械方法分離油、蠟而不加任何輔助劑和輔助手段的脫蠟方法。分離時(shí)采用加壓過(guò)濾、真空過(guò)濾和離心分離等設備。此法*簡(jiǎn)單的是一次結晶、過(guò)濾法。例如將脫臭后的米糠油（溫度在 50℃以上）移入有冷卻裝置的貯罐，慢速攪拌，在常壓下充分冷至25℃。整個(gè)冷卻結晶時(shí)間為48hr，然后過(guò)濾分離油、蠟。過(guò)濾壓強維持在 0.3 – 0.35MPa，過(guò)濾后要及時(shí)用壓縮空氣吹出蠟中夾帶的油脂。

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